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制砂機是人工制砂和石料制砂行業的裝置↟↟✘│·，在高速公路╃•、高速鐵路等修建中起著至關重要的作用↟•。正是因為它的重要性↟↟✘│·，所以我們有必要了解制砂機的相關知識↟↟✘│·，下面就由恆星小編為您簡單介紹↟•。
小型制砂機安裝注意事項╃▩：
1↟↟✘│·，制砂機在開始安裝之前↟↟✘│·，需要根據裝箱清單進行清點↟↟✘│·，檢查各部件是否齊全↟↟✘│·，在運輸過程中有無損傷↟•。
2↟↟✘│·，制砂機一定要安裝在堅固的混凝土上↟↟✘│·，地基應能承受整機重量的4倍力度↟↟✘│·，用地腳螺栓固定↟•。
3↟↟✘│·，安裝時應將制砂機水平放置↟↟✘│·，使其主軸與水平面保持垂直↟•。
4↟↟✘│·，安裝後檢查各 部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否進行緊固↟•。
5↟↟✘│·，氣體密封╃•、百葉閥╃•、保護環等裝置↟•。
清點裝置及結構件的數量↟↟✘│·，檢查零部件的質量↟↟✘│·，控制保護環的圓弧度↟↟✘│·，核對裝配尺寸↟•。
6↟↟✘│·，按裝置的動力配置電源線和控制開關↟•。
7↟↟✘│·，在制砂機上方應留有起吊空間↟↟✘│·，制砂機上方應設定起吊裝置↟↟✘│·，起吊裝置的起吊能力應考慮制砂機承載的重量↟•。
8↟↟✘│·，在制砂機一側要留有適當空間↟↟✘│·，以備方便檢修↟•。
9↟↟✘│·，制砂機現場安裝就位後↟↟✘│·，仍應進行檢查↟•。檢查潤滑油管是否連線牢靠↟↟✘│·，試運轉前應重新加一次油↟•。檢查各部件連線↟↟✘│·，應牢固可靠↟↟✘│·，仔細檢查葉輪上是否有異物↟↟✘│·，如有應及時排除↟•。檢查電動機接線是否正確↟↟✘│·，電壓是否正常↟•。
10↟↟✘│·，檢查好以後↟↟✘│·，可以進行空負荷試車↟↟✘│·，試車正常即可進行生產↟•。
小型制砂機使用注意事項╃▩：
1↟↟✘│·，檢查制砂機電機的電流↟↟✘│·，如果電機電流過大↟↟✘│·，電機過載↟↟✘│·，應減少給料量↟↟✘│·，直到電流值正常↟•。
2↟↟✘│·，制砂機軸承箱正常執行溫度是40℃~60℃↟↟✘│·，溫度不能高於70℃↟↟✘│·，執行半小時後↟↟✘│·，如果溫度超過70℃↟↟✘│·，說明軸承箱存在一定的問題↟↟✘│·，應及時停機檢修↟•。
3↟↟✘│·，制砂機負荷執行時↟↟✘│·，給料粒度不允許超過裝置所允許的限制粒度↟•。
4↟↟✘│·，制砂機初期給料時↟↟✘│·，通常會有大約30~60s的非平衡過程↟↟✘│·，這種情況下不能停止給料↟↟✘│·，儘可能加大給料量↟↟✘│·，直至振動降下來↟•。當給料顆粒較大時↟↟✘│·，會產生斷斷續續的振動↟↟✘│·，幾秒種後回到正常狀態↟↟✘│·，這是由於轉子的某一拋料頭滯留石子↟↟✘│·，形成積料後又被沖走引起的正常情況↟↟✘│·，無需緊張↟•。
5↟↟✘│·，制砂機執行過程中振動加劇↟↟✘│·，表明耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損↟↟✘│·，是由非勻稱的轉子與積料引起的不平衡狀態↟↟✘│·，或皮帶輪的錐套鬆動等原因引起的↟•。在排除正常振動後↟↟✘│·，可停機檢查↟•。此外可以設定安裝在制砂機上的振動開關↟↟✘│·，當它檢測到不平衡振動時↟↟✘│·，在發生裝置損壞和人員傷害前主動停機↟•。
6↟↟✘│·，制砂機的轉子耐磨零件是為保護轉子本體免遭磨損而設計的↟•。為了保證制砂機無故障執行↟↟✘│·，一定將轉子耐磨零件和機器內部料襯的檢查納入常規↟↟✘│·，不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換↟•。裝置每執行8-10小時↟↟✘│·，應檢查轉子╃•、制砂機內部及外觀↟↟✘│·，向軸承箱加註潤滑脂等↟•。
